Turbinenschmieröl-Filtration |  Dampfturbinen-Schmiersysteme

Praxisbericht

Dampfturbinen-Schmiersysteme

Kraftwerk
Turbine: zwei Dampfturbinen SIEMENS (634 MW) 
System:
Dampfturbinen-Schmiersysteme
Ölvolumen: 2 x 90.000 Liter
Öltyp: Turbinenöl Mobil DTE 798 (ISO VG 46)

Herausforderung

Das Turbinenöl der Dampfturbinen-Schmiersysteme war extrem stark mit Oxidationsprodukten belastet (Varnish, Verharzungen). Als Folge der klebrigen Varnish-Ablagerungen blockierten Ventile, was zu Fehlfunktionen, ungeplanten Wartungskosten sowie Turbinenausfällen und Unterbrechungen in der Stromerzeugung führte.

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Kraftwerk, Niederlande

Lösung: effiziente Turbinenschmieröl-Filtration

Je ein CJC® Dampfturbinen-Filter 10 x 27/108 wurde pro Tank installiert. Tiefenfiltration und Ölpflege erfolgen kontinuierlich im Nebenstrom (24/7). Das Filtermaterial aus 100 % Naturfasern entfernt mittels Absorption und Adsorption Ölabbauprodukte (Varnish , Verharzungen), Partikel und Wasseranteile und hält deren Gehalt dauerhaft auf einem niedrigen Niveau.

Filterfeinheit: 3 µm absolut, < 1 µm nominal
Schmutzaufnahmekapazität: bis zu 480 kg Schmutz
Wasserabscheidung: permanent

Gemäß den strikten Spezifikationen unseres Kunden sind die CJC® Dampfturbinen-Filter mit Sensoren für das Monitoring des Filterzustands einschließlich. Störungsmeldung sowie weiteren Sicherheitsfunktionen ausgestattet.
Beide Einheiten verfügen zudem über einen Wassersammeltank kombiniert mit einem CJC® OilAbsorb 38/40. Dies gewährleistet, dass das von den Dampfturbinen-Filtern aus dem Öl abgeschiedene Wasser einen Restölgehalt von weniger als 15 ppm aufweist und somit umweltverträglich abgeleitet werden kann.

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CJC® Dampfturbinen-Filter installiert am Öltank

Resultat

Vor und nach der Installation des CJC® Dampfturbinen-Filters wurden und in regelmäßigen Abständen Ölanalysen von zertifizierten Laboren durchgeführt. Die Trendverläufe wurden überwacht und verglichen. Bei beiden Turbinen wurden die Ölabbauprodukte, im Öl gelöste und ungelöste, sowie die Ablagerungen im gesamten Ölsystem entfernt. Die MPC-Werte sanken von kritischen 90 bzw. 50 auf normale Werte ≤ 15.

Die Reinheitsklasse verbesserte sich kontinuierlich auf 14/13/9 (ISO 4406) — die Gesamtkontamination an Partikeln > 2 µm reduzierte sich um über 74 %. Der Wassergehalt wurde trotz des hohen Wassereintrags-Risikos stabil unter 40 ppm gehalten.

Ölanalysen — Membranfiltertest

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VORHER – Nullprobe

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Ölprobe nach 573 Tagen mit der CJC® Turbinenschmieröl-Filtration

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Einsparungen & Vorteile

Die Installation des CJC® Dampfturbinen-Filters ist ökologisch und ökonomisch vorteilhaft:

  • weniger Ablagerungen, weniger Wartungsaufwand, weniger Ausfälle
  • optimaler Rost-, Korrosions- und Verschleißschutz
  • höhere Betriebszeit und Zuverlässigkeit optimiert Stromerzeugung
  • Wechsel von 180.000 Liter Turbinenöl vermieden — auch 18 Monate später ist das Öl noch problemlos einsetzbar
CO2-Emissionen reduzieren

Turbinenöl pflegen statt wechseln schont gleichzeitig Umwelt und Ressourcen:

  • weniger Frischöl
  • weniger Altöl
  • weniger CO2-Emissionen
    > 864 Tonnen CO2 eingespart allein schon durch einen vermiedenen Ölwechsel pro Tank (2 x 90.000 Liter) *)
*) ca. 4,8 kg CO2 pro 1 Liter Öl (Herstellung und Entsorgung)

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