Schleiföl-Feinfiltration im Nebenstrom | Schleifmaschinen

Praxisbericht

CNC Schleifmaschinen

Im Bereich spanende Fertigung sind Schleifmaschinen in Betrieb, die Bauteile (Wellen und Schneckenachsen) aus dem Vollen schleifen.
Eine Zentralanlage steuert die Verteilung des Schleiföls an die Schleifmaschinen.

Schleiföl: Kühlschmierstoff UNITECH MSA – SW 35 S-18
Ölvolumen, Zentralanlage: 30.000 Liter

Herausforderung & Ziel

Das Schleiföl wird vor der Zentralanlage über insgesamt sieben Bandfilter (Hersteller: RUEZ) gefiltert, bevor es den Schleifmaschinen zugeführt wird. Zur Rohstoffrückgewinnung werden die zurückgehaltenen Späne aus den Bandfiltern mittels Brikettierpresse (Hersteller: RUF) zu wiederverwendbaren Briketts gepresst. Da die Bandfilter nur große Partikel und Späne zurückhalten, nicht aber die feinen Partikel < 10 Mikrometer (µm), verunreinigt das Schleiföl prozessbedingt kontinuierlich mit diesen meist metallischen und dadurch höchst abrasiven Feinstpartikeln. Zur Sicherung konstant hochwertiger Schleifergebnisse, musste das Schleiföl infolge der zunehmenden Schmutzbelastung häufig gewechselt bzw. größere Mengen nachgefüllt werden. Ein zusätzlicher Nebenstromfilter zur Schleiföl-Feinfiltration war angedacht, um in erster Linie die Ölstandzeit zu verlängern und damit den Frischölbedarf zu senken. Die Reduzierung des Rohstoffbedarfs sowie die Rohstoffrückgewinnung sind wichtiger Bestandteil im Zuge der fortlaufenden Prozessoptimierung.

Test: Schleiföl-Feinfiltration im Nebenstrom

Für einen Testzeitraum von 8 Wochen bestellte der Kunde einen CJC® KSS-Filter zur Schleiföl-Feinfiltration im Nebenstrom (Filterfeinheit: 3 µm absolut, 1 µm nominal). Im Nebenstrom filtriert der CJC® KSS-Filter das Schleiföl kontinuierlich unabhängig vom Betrieb der Maschinen (24/7). Die integrierte CJC® Tiefenfilterpatrone ist ein Volumenkörper mit einer inneren Oberfläche von mind. 120 m² pro Gramm Filtermaterial. Die dadurch gebotene Schmutzaufnahmekapazität ist extrem hoch.

Erste Testphase über 4 Wochen:
Filtration aus Schmutz- und Absetz-Tank in einen Reintank (beides IBC-Tanks mit 1.000 Liter Fassungsvolumen). Das Schleiföl im Schmutztank war so stark verunreinigt, dass eine Partikelzählung mittels automatischen Partikelmessgerät nicht möglich war — geschätzter Schmutzanteil ca. 0,06%. Eine dauerhaft hohe und zufriedenstellende Ölreinheit mit ISO Code 18/16/11 (gemäß ISO 4406) konnte bereits nach 7 Tagen erzielt werden.

Zur Bewertung der Filtereffizienz und Aufnahmeleistung wurde der CJC® KSS-Filter geöffnet. Die integrierte CJC® Tiefenfilterpatrone war zu dem Zeitpunkt noch nicht gesättigt (Filterdruck 1,0 bar von max. 2,0 bar), d. h. ein Wechsel wäre nicht notwendig gewesen. Fotos der Inspektion siehe nachfolgend.

Zweite Testphase über 4 Wochen:
Filtration am Tank der Zentralanlage (30.000 Liter Ölvolumen).  Die Testergebnisse waren auch hier höchst zufriedenstellend.

Resultat nach erster Testphase

Ölproben

Schleiföl-Feinfiltration, Schleifmaschinen, Zentralanlage, Schleiföl-Proben

Schleiföl-Proben (von links): Nullprobe, 1., 2., 3. und 4. Filtrat

Membranfiltertest

(Filterfeinheit: 1,2 µm, Durchsatz: 5 g Schleiföl)

Schleiföl-Feinfiltration, Schleifmaschinen, Zentralanlage, Membranfiltertest

Nullprobe
ohne Feinfiltration

Fluidpflegesystem, Bearbeitungsöl aufbereiten

1. Filtrat
nach 24 Stunden

Schleiföl-Feinfiltration, Schleifmaschinen, Zentralanlage, Membranfiltertest

4. Filtrat
nach 7 Tagen

Inspektion des CJC® KSS-Filters

Resultat nach Installation am Tank der Zentralanlage

Ölproben

Partikelgehalt, Öl

Schleiföl-Proben (von links): Nullprobe, nach 3, 4 und 5 Monaten Feinfiltration

Schmutzgehalt im Schleiföl [mg/kg]

Partikelgehalt, Öl

Lösung: CJC® KSS-Filter

Der Betreiber entschied sich für den Kauf eines CJC® KSS-Filters zur kontinuierlichen Schleiföl-Feinfiltration im Nebenstrom (nachgeschaltet der Bandfilteranlage).

Schmutzaufnahmekapazität: bis zu 255 kg
Filterfeinheit: 3 µm absolut, 1 µm nominal
Filtertyp / -material: Tiefenfilter aus 100% Naturmaterial

Einsparungen & Vorteile

Der CJC® KSS-Filter hat den Schmutzanteil im Öl innerhalb kürzester Zeit um über 80% gesenkt, wodurch sich unserem Kunden sowohl ökonomische als auch ökologische Vorteile bieten:

  • Längere Ölstandzeit, weniger Nachfüllmengen und weniger Altöl
  • Niedrigere Ersatzteil- und Instandhaltungskosten
    • besserer Schutz von Führungsschienen und Pumpen vor abrasivem Verschleiß
  • Amortisationszeit: < 12 Monate

Aufgrund der überzeugenden Ergebnisse hat unser Kunden einen weiteren CJC® Nebenstromfilter an einer Schleifmaschine zur Pflege des Hydrauliköls installiert (ca. 250 Liter Hydrauliköl ISO VG 32). Ziel ist es auch hier die Ölstandzeit zu verlängern und den Verschleißschutz zu optimiert.

co2 emissionen reduzieren

Schleiföl-Feinfiltration statt Ölwechsel schont gleichzeitig Umwelt und Ressourcen:

  • weniger Frischöl
  • weniger Altöl
  • CO2-Emissionen144.000 kg pro vermiedenen Ölwechsel einsparen (30.000 Liter) *)
*) ca. 4,8 kg CO2 pro 1 Liter Öl (Herstellung und Entsorgung)

JETZT REGIONALEN ANSPRECHPARTNER KONTAKTIEREN

Sie möchten mehr über die Anwendungsstudie erfahren? Lassen Sie uns ins Gespräch kommen.

Erhalten Sie detaillierte Informationen zu den Ölanalysen und Ergebnissen und ein persönliches Beratungsgespräch speziell zu Ihrer Werkzeugmaschine, Ihrem Schleiföl und Ihren Anforderungen und Zielen.

Schreiben Sie uns oder rufen Sie uns an.