Ölfiltration Vakuumpumpen | Vakuumpumpenöl
Praxisbericht
Vakuumpumpen
Ölabgedichtete Drehschieber-Vakuumpumpen, die für die Vakuumbeschichtung verwendet werden.
Ölvolumen: 38 Liter
Öltyp: Vollsynthetisches PAO, ISO VG 150, Cambridge Mill Products Elite Z+
Herausforderung
Eine Reihe von Pumpenausfällen führte zu Stillständen und damit Produktions-einbußen. Das verunreinigte Vakuumpumpenöl wurde als Hauptursache der Ausfälle detektiert. Die Analyse des Frischöls ergab, dass auch dieses nicht der gewünschten Reinheit entsprach und bestenfalls eine Reinheitsklasse gemäß ISO 4406 von 19/15/11 aufwies. Als zukünftiges Ziel wurde eine Reinheitsklasse von ISO 13/12/9 vorgegeben, die mit einem zusätzlichen Filtersystem realisiert werden sollte.
Drehschieber-Vakuumpumpe — nachgerüstet mit
CJC® Ölpflegesystem 15/25
Lösung
Die Wahl fiel auf ein CJC® Ölpflegesystem 15/25, das in einem separaten Kreislauf kontinuierlich 24/7 mittels Fein- und Tiefenfiltration das Vakuumpumpenöl pflegt und von Partikeln, Feuchtigkeit und Oxidationsprodukten befreit.
Schmutzaufnahmekapazität: ca. 1,1 kg
Wasseraufnahmevermögen: 400 ml
Filterfeinheit: 3 µm absolut, 1 µm nominal
Filtertyp / -material: Tiefenfilter aus 100% Naturfasern
Resultat nach der Ölfiltration
Vor Testbeginn wurde ein Ölwechsel durchgeführt. Um den Trendverlauf des Partikelgehalts und die Effizienz der kontinuierlichen Fein- und Tiefenfiltration zu dokumentieren, wurden vor Installation des CJC® Ölpflegesystems sowie in regelmäßigen Abständen während der Testperiode Ölproben entnommen. Alle Ölproben wurden von einem externen Labor analysiert.
Innerhalb von nur einem Monat verbesserte das CJC® Ölpflegesystem die Reinheitsklasse auf ISO 13/11/8 und übertraf damit die gesetzte Vorgabe.
Anschließend wurde das CJC® Ölpflegesystem kurzzeitig außer Betrieb genommen, um die Geschwindigkeit einer erneuten Verunreinigung zu beobachten. Der Partikelgehalt stieg sofort wieder an, woraufhin das CJC® Ölpflegesystem umgehend wieder in Betrieb genommen wurde.
Am Ende der Testperiode wurde final eine Reinheitsklasse von ISO 12/10/7 erzielt. Insgesamt entspricht das einer Reduktion des Partikelgehalts um über 98,88 %.
| Teststart | Testende — mit CJC® | |
| Partikelgehalt ISO 4406 | 19/15/11 | 12/10/07 |
| Partikel > 4 µm | 259.200 | 2.900 |
Informationen zu den Ölanalyen auf Anfrage erhältlich.
Einsparungen & Vorteile
Durch die kontinuierliche Ölfiltration bdes Vakuumpumpenöls mit einem CJC® Ölpflegesystem profitiert unser Kunde auf vielfache Weise:
- Dauerhaft hohe Fluidreinheit für den proaktiven Verschleißschutz erzielt
- Pumpenverschleiß auf ein Drittel verringert
- Ausfälle und Produktionseinbußen reduziert
- Standzeit des Vakuumpumpenöls verlängert (≈ 155 EUR/L, Stand Dez 2024)
Kundenkommentar
„Durch die kontinuierliche Filtration des Öls im Nebenstrom (separater Kreislauf) wurde die Reinheitsklasse für Partikel > 4 µm um 6 bis 7 ISO-Codes verbessert. Die kurzzeitige Außerbetriebnahme des CJC® Nebenstromfilters im Verlauf des Tests führte zu einem sofortigen Anstieg des Schmutzgehalts im Öl. Der mechanische Verschleiß an den Vakuumpumpen, der vorher durch den Partikeleintrag aus Lagern, Zylindern und Lamellen verursacht wurde, haben wir so um das Dreifache reduziert.“
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