Hydrauliköl-Filtration bei Keramikpressen

Praxisbericht

Keramikpressen

Keramikpressen für die Fliesenproduktion. Das Hydrauliksystem der Pressen reguliert die Taktgeschwindigkeit des Kolbens.

Hersteller: SITI MAGNUM
Ölvolumen: ca. 1.000 Liter pro Keramikpresse
Öltyp: Hydrauliköl AGIP ARNICA 32

Herausforderung

Die staubhaltige Betriebsumgebung der Presse macht es unmöglich, das Ölsystem vor eintretenden Partikeln zu schützen. Verunreinigungen im Hydrauliköl führen zu einer drastischen Verkürzung der Lebenszeit von Pressen und deren Komponenten, zum Verschleiß von Ventilen und zur Bildung von Leckagen.
Das Hydrauliköl war u. a. mit Metallpartikeln und Sand verunreinigt, über 50% der Verunreinigungen erwiesen sich als harzähnliche Ablagerungen, die aufgrund der starken Oxidation des Öls entstanden.
Unser Kunde ließ jährlich das Öl wechseln, da durch die Verunreinigungen die Proportionalventile und andere Systemkomponenten blockierten, was wiederum zu Ausfallzeiten führte.

hydrauliköl-filtration bei keramikpressen

Produktionshallen unseres Kunden

Lösung: Hydrauliköl-Filtration im Nebenstrom

Der Kunde entschied sich für einen Testlauf mit einem CJC® Nebenstromfilter 15/25 zur kontinuierlichen Hydrauliköl-Filtration bei den Keramikpressen mittels Tiefenfiltration (24/7).

Schmutzaufnahmekapazität: ca. 1,1 kg
Wasseraufnahmekapazität: > 0,4 Liter
Filterfeinheit: 3 µm absolut, 1 µm nominal
Filtertyp / -material: Tiefenfilter aus 100% Naturmaterial

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Betriebsleiter neben dem installierten CJC® Nebenstromfilter

Resultat der Hydrauliköl-Filtration

Der CJC® Nebenstromfilter reduzierte den Gehalt an Partikel > 2 µm im Öl um > 98%. Die erzielte Reinheitsklasse des Öls von 13/12/8 (gemäß ISO 4406) lässt erwarten, dass sich die Lebenszeit der Hydraulikkomponenten um den Faktor 5 verlängern wird (siehe Tabelle). Durch die gleichzeitige Entfernung der Ölalterungsprodukte wurde auch die Ölstandzeit verlängert.

Membranfiltertest / Partikelzählung

hydraulikoel-filtration keramikpresse, oelprobe ohne nebenstromfilter

Nullprobe
OHNE Nebenstromfiltration
Reinheitsklasse: 19/18/15

hydraulikoel-filtration keramikpresse, oelprobe ohne nebenstromfilter

Ölprobe 
NACH 2 Monaten 
Reinheitsklasse: 13/12/8

Nullprobe
VORHER
Ölprobe
nach 3 Wochen
mit CJC® Nebenstromfilter
Ölprobe
nach 2 Monaten
mit CJC® Nebenstromfilter
ISO Code 4406 19/18/15 15/13/8 13/12/8
Partikel > 2 µm
334.192 16.728 4.855
Wasser
227 212 140
Oxidation, Membranfarbe Braun Hellbraun Leicht gelblich bis Weiß
Informationen zu den Ölanalysen auf Anfrage erhältlich.

Einsparungen & Vorteile

Durch die Installation des CJC® Nebenstromfilters zur Hydrauliköl-Filtration profitiert unser Kunden von folgenden Benefits:

  • Ölwechselintervalle von ein auf vier Jahre verlängert — daraus ergeben sich
    • geringere Beschaffungskosten für Frischöl
    • geringere Entsorgungskosten aufgrund reduzierter Altölmengen
    • geringere CO2-Emissionen für die ressourcenschonende Produktion
  • Verbesserter Verschleißschutz sorgt für eine Reduktion der Wartungskosten
CO2-Emissionen reduzieren

Hydrauliköl pflegen statt wechseln schont Umwelt und Ressourcen:

  • weniger Frischöl
  • weniger Altöl und CO2über 4,8 Tonnen CO2 pro vermiedenen Ölwechsel eingespart (1.000 Liter) *)
*) ca. 4,8 kg CO2 pro 1 Liter Öl (Herstellung und Entsorgung)

Kundenkommentar

„Der Grund für die Installation des CJC® Nebenstromfiltersystems war nicht nur die Vermeidung von Ausfällen und verbesserte Pflege der Maschinen, sondern vor allem die hohe Ersparnis bei den Ölkosten und die damit verbundene Reduzierung der Altölmenge — ein Vorteil für die Umwelt. Aufgrund der Filtration mit CJC® können wir das Öl im Hydrauliksystem bis zu 4 Jahre nutzen.” Instandhaltungsleiter

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