Hydrauliköl filtern im Nebenstrom bei Keramikpressen
Anwendungsstudie
Keramikpressen
AZULIBER 1 betreibt für die Fliesenproduktion 4 SACMI Keramikpressen. In der Presse steuert ein Hydrauliksystem die Taktgeschwindigkeit des Kolbens. Der Systemdruck liegt konstant bei 2,0 bar, der Arbeitsdruck liegt bei über 300 bar.
Hersteller: SACMI
Ölvolumen: ca. 1.000 Liter pro Schmiedehammer
Öltyp: Hydrauliköl CEPSA GRES 2000
Herausforderung
Durch die hohen Betriebstemperaturen und die staubige Umgebung führen die hohen Taktzahlen der Presse zu einem erheblichen Anstieg des Partikelgehalts im System.
Die Verunreinigungen im Hydrauliköl können die Lebenszeit der Komponenten drastisch reduzieren, Ventile und Pumpen verschleißen, es treten Fehlfunktionen im Pressprozess auf und schließlich kommt es zum Produktionsausfall. Das durch Verharzungen (Oxidationsrückstände) schwarz verfärbte Öl war extrem stark mit Metallpartikeln und Ablagerungen von Partikeln kleiner als 3 Mikron verunreinigt.
Der Betreiber musste aufgrund der Verunreinigungen, die zum Blockieren der Ventile und Systemkomponenten und letztlich zu Fehlfunktionen führten, jährlich das Hydrauliköl wechseln.
Lösung: CJC® Nebenstromfilter
Der Betreiber installierte zur kontinuierlichen Ölpflege je einen CJC® Nebenstromfilter 15/25 hinter den ENEA Luftkühlern der SACMI PH 2000 Keramikpressen.
Schmutzaufnahmekapazität: ca. 1,1 kg
Wasseraufnahmekapazität: > 0,4 Liter
Filterfeinheit: 3 µm absolut, 1 µm nominal
Filtermaterial: 100% Naturfasern (Zellulose)
![CJC Nebenstromfilter 15/25 CJC Nebenstromfilter 15/25, Hydrauliköl filtern Keramikpresse](https://www.cjc.de/wp-content/uploads/2018/04/nebenstromfilter-15-25_300px.jpg)
Resultat mit Nebenstromfilter
Der anfangs extrem hohe Säuregehalt des Hydrauliköls sank bereits 4 Monate nach Installation des CJC® Nebenstromfilters auf ein zufriedenstellendes Niveau. Der Partikelgehalt konnte von dem ungewöhnlich hohen Wert ebenfalls auf ein normales Niveau gesenkt werden. Darüber hinaus wurden die Oxidationsrückstände entfernt, die durch Ölalterungsprozesse entstehen und Ablagerungen im Ölsystem bilden würden.
![Hydrauliköl, Testmembran, Nullprobe Hydrauliköl filtern Keramikpresse, Nullprobe vorher](https://www.cjc.de/wp-content/uploads/2021/08/hydraulikoel-keramikpresse-ohne-nebenstromfilter.jpg)
Nullprobe — VORHER
Reinheitsklasse: 23/21/18
![Hydrauliköl, Testmembran, Ölprobe mit CJC Nebenstromfilter Hydrauliköl filtern Keramikpresse, Ölprobe nacher](https://www.cjc.de/wp-content/uploads/2021/08/hydraulikoel-keramikpresse-mit-nebenstromfilter.jpg)
Ölprobe NACH 3 Monaten
Reinheitsklasse: 16/15/10
Nullprobe VORHER |
Ölprobe nach 3 Monaten mit CJC® Nebenstromfilter |
|
ISO Code 4406 *) | 23/21/18 | 16/15/10 |
Partikel > 2 µm |
7.859.711 | 36.196 |
Wasssergehalt |
553 ppm | 393 ppm |
Säuregehalt, TAN, mg KOH/g |
1,407 | 0,92 |
Membranfarbe |
Schwarz | Hellgrau |
*) Informationen zur Ermittlung der Reinheitsklassen sowie Ölanalyen auf Anfrage erhältlich.
Vorteile für unseren Kunden
- Einsatzzeit der Hydraulikkomponenten deutlich verlängert
- Ölstandzeit und Ölwechselintervalle verlängert
- Maschinenstillstände reduziert und produktive Auslastung gesteigert
Kundenkommentar
Instandhaltung, AZULIBER 1:
„Die CJC Filter wurden installiert, weil es nur aufgrund der Feinfiltration möglich ist kontinuierlich mit sauberem Öl zu arbeiten, was für einen einwandfreien Betrieb aller Ventile und Komponenten unerlässlich ist. Bemerkenswert ist auch, dass sich die Standzeit des Öls und die damit verbundenen Ölwechselintervalle verlängert haben, so dass es auch zu ökonomischen Einsparungen kam wie z. B. die Reduzierung der Altölmenge und damit zur Schonung unserer Umwelt.“
![CO2-Emissionen reduzieren CO2 Bilanz verbessern](https://www.cjc.de/wp-content/uploads/2023/11/co2-emissionen-reduzieren.jpg)
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