Hydrauliköl filtern im Nebenstrom bei Keramikpressen

Praxisbericht

Keramikpressen

Unser Kunde betreibt für die Fliesenproduktion vier Keramikpressen Typ SACMI PH 2000. In der Presse steuert ein Hydrauliksystem die Taktgeschwindigkeit des Kolbens. Der Systemdruck liegt konstant bei 2,0 bar, der Arbeitsdruck liegt bei über 300 bar.

Ölvolumen / – typ: ca. 1.000 Liter Hydrauliköl CEPSA GRES 2000

Herausforderung

Durch die hohen Betriebstemperaturen und die staubige Umgebung führen die hohen Taktzahlen der Presse zu einem erheblichen Anstieg des Partikelgehalts im System.

Die Verunreinigungen im Hydrauliköl können die Lebenszeit der Komponenten drastisch reduzieren, Ventile und Pumpen verschleißen, es treten Fehlfunktionen im Pressprozess auf und schließlich kommt es zum Produktionsausfall. Das durch Verharzungen (Oxidationsrückstände) schwarz verfärbte Öl war extrem stark mit Metallpartikeln und Ablagerungen von Partikeln kleiner als 3 Mikron verunreinigt.

Der Betreiber musste aufgrund der Verunreinigungen, die zum Blockieren der Ventile und Systemkomponenten und letztlich zu Fehlfunktionen führten, jährlich das Hydrauliköl wechseln.

produktionshalle mit keramikpressen

Produktionshalle unseres Kunden

instandhaltung Keramikpressen

Mitarbeiter in der Instandhaltung

Lösung: Hydrauliköl filtern im Nebenstrom

Der Betreiber installierte zur kontinuierlichen Ölpflege je einen CJC® Nebenstromfilter 15/25 hinter den Luftkühlern (Hersteller: ENEA) der Keramikpressen.

Schmutzaufnahmekapazität: ca. 1,1 kg
Wasseraufnahmekapazität: > 0,4 Liter
Filterfeinheit: 3 µm absolut, 1 µm nominal
Filtertyp / -material: Tiefenfilter aus 100% Naturmaterial

Hydrauliköl filtern Keramikpresse, CJC Nebenstromfilter

CJC® Nebenstromfilter 15/25 installiert an den Keramikpressen.

Resultat

Der anfangs extrem hohe Säuregehalt des Hydrauliköls sank bereits 4 Monate nach Installation des CJC® Nebenstromfilters auf ein zufriedenstellendes Niveau. Die Reinheitsklasse des Öls konnte von dem ungewöhnlich hohen Wert von 23/21/18 (gemäß ISO 4406) auf 16/15/10 verbessert werden. Darüber hinaus wurden die Oxidationsrückstände entfernt, die infolge der Ölalterung entstehen und Ablagerungen im Ölsystem bilden würden.

Hydrauliköl filtern Keramikpresse, Nullprobe vorher

Nullprobe — VORHER
Reinheitsklasse: 23/21/18

Hydrauliköl filtern Keramikpresse, Ölprobe nacher

Ölprobe NACH 3 Monaten 
Reinheitsklasse: 16/15/10

Nullprobe
VORHER
Ölprobe
nach 3 Monaten
mit CJC® Nebenstromfilter
ISO Code 4406 23/21/18 16/15/10
Partikel > 2 µm
7.859.711 36.196
Wasssergehalt
553 ppm 393 ppm
Säuregehalt, TAN in mg KOH/g
1,407 0,92
Membranfarbe
Schwarz Hellgrau
Informationen zu den Ölanalyen auf Anfrage erhältlich.

Einsparungen & Vorteile

Durch die Installation des CJC® Nebenstromfilters profitiert unser Kunde von folgenden Benefits:

  • Einsatzzeit der Hydraulikkomponenten deutlich verlängert
  • Ölstandzeit und Ölwechselintervalle verlängert
  • Maschinenstillstände reduziert und produktive Auslastung gesteigert
CO2 Bilanz verbessern

Hydrauliköl pflegen statt wechseln schont Umwelt und Ressourcen:

  • weniger Frischöl
  • weniger Altöl und CO2über 4,8 Tonnen CO2 pro vermiedenen Ölwechsel eingespart (1.000 Liter) *)
*) ca. 4,8 kg CO2 pro 1 Liter Öl (Herstellung und Entsorgung)

Kundenkommentar

„Die CJC Filter wurden installiert, weil es nur aufgrund der Feinfiltration möglich ist kontinuierlich mit sauberem Öl zu arbeiten, was für einen einwandfreien Betrieb aller Ventile und Komponenten unerlässlich ist. Bemerkenswert ist auch, dass sich die Standzeit des Öls und die damit verbundenen Ölwechselintervalle verlängert haben, so dass es auch zu ökonomischen Einsparungen kam wie z. B. die Reduzierung der Altölmenge und damit zur Schonung unserer Umwelt.“ Instandhaltung

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