Hydraulikölpflege im Nebenstrom | Ringwalzmaschinen

Praxisberichte

Ringwalzmaschinen

Zwei Ringwalzmaschinen (Hersteller BANNING)

Hydraulikaggregate:

Ölvolumen: ca. 1.500 Liter
Öltyp: Hydrauliköl HLP-D 68

Ölvolumen: ca. 3.000 Liter
Öltyp: Hydrauliköl HLP 68

Herausforderung

Eintretendes Kondenswasser aufgrund von Temperaturschwankungen führt regelmäßig bei Ringwalzmaschine Nr. 1 zu einem extrem hohen Wassergehalt im Hydrauliköl. Vor dem letzten Ölwechsel wurden 2.900—3.900 ppm gemessen, diese Werte liegen weit über der Sättigungsgrenze von Hydrauliköl HLP-D. Das Wasser liegt gelöst, emulgiert und bei gutem Wasserabscheidevermögen auch als Wasser-Phase vor. Wasser beschleunigt Ölalterungs- und Oxidationsprozesse sowie den Additivverbrauch und führt zu Korrosion, Kavitation bis hin zum Verlust der Schmierwirkung.
Das Hydrauliköl in beiden Ringwalzmaschinen war zudem stark mit Partikeln verunreinigt. Das Hydrauliköl entsprach nicht der empfohlenen Reinheitsklasse von 17/15/12 (gemäß ISO 4406) für Hydrauliksysteme. Der bereits vorhandene Nebenstromfilter konnte das Wasser nicht aus dem Öl entfernen und auch nicht die erforderliche Reinheitsklasse erzielen.

hydraulikölpflege, ringwalzmaschinen

CJC® Filter Separator 27/27 installiert an dem Hydraulikaggregat der ersten Ringwalzmaschine.

hydraulikölpflege, ringwalzmaschinen

CJC® Feinfilteranlage 38/80 installiert an dem Hydraulikaggregat der zweiten Ringwalzmaschine.

Resultat der Hydraulikölpflege bei Ringwalzmaschine Nr. 1

CJC® Filter Separator 27/27 zur kontinuierlichen Hydraulikölpflege im Nebenstrom (24/7) wurde installiert. Der Filter Separator ist speziell für das Abscheiden großer Mengen Wasser entwickelt. Er entfernt aber auch Partikel und Ölalterungsprodukte und erzielt so binnen kürzester Zeit dauerhaft höchste Ölreinheiten.

Schmutzaufnahmekapazität: bis zu 10 kg
Wasserabscheidung: permanent — freies, emulgierte und gelöstes Wasser
Filterfeinheit: 3 µm absolut, 1 µm nominal
Filtertyp / -material: Tiefenfilter aus 100% Naturmaterial

cjc filter separator 27/-

Sechs Tage nach Inbetriebnahme des CJC® Filter Separators betrug der Wassergehalt 200 ppm. Regelmäßige Ölanalysen bestätigen einen dauerhaft niedrigen Wassergehalt mit zuletzt nur 117 ppm nach mehr als 7 Monaten Feinfiltration. Die Partikelanzahl im Öl ist 13-mal niedriger als nach dem Ölwechsel. Mit ISO Code 14/13/9 ist das Öl sogar deutlich sauberer als Frischöl.

Nullprobe
VORHER		 Vergleichsprobe
nach Ölwechsel		 Ölprobe
nach 7,5 Monaten
mit CJC® Filter Separator
Wassergehalt 3.900 ppm < 1.000 ppm 117
ISO Code 4406 nicht messbar, da Öl zu stark verunreinigt 18/16/13 14/13/9
Informationen zu den Ölanalysen auf Anfrage erhältlich.

Resultat der Hydraulikölpflege bei Ringwalzmaschine Nr. 2

CJC® Nebenstromfilter 38/80 zur kontinuierlichen Hydraulikölpflege im Nebenstrom (24/7) wurde installiert. Der Nebenstromfilter 38/80 entfernt Partikel, Wasser sowie Ölalterungs- und Oxidationsprodukte und erzielt so binnen kürzester Zeit dauerhaft höchste Ölreinheiten.

Schmutzaufnahmekapazität: bis zu 68 kg
Wasseraufnahmekapazität: > 6,8 l
Filterfeinheit: 3 µm absolut, 1 µm nominal
Filtertyp / -material: Tiefenfilter aus 100% Naturmaterial

nebentstromfilter 38/80

Nach Inbetriebnahme des CJC® Nebenstromfilters verbesserte sich kontinuierlich die Ölreinheit. Nach nur 1,5 Monaten war das Öl sauberer als Frischöl. Zuletzt wurde eine Reinheitsklasse von 15/14/8 (gemäß ISO 4406) und ein Wassergehalt von nur 87 ppm gemessen.

Nullprobe
VORHER		 Ölprobe
nach 1,5 Monaten
mit CJC® Ölpflegesystem		 Ölprobe
nach 12 Monaten
mit CJC® Nebenstromfilter
ISO Code 4406 20/18/14 18/16/12 15/14/8
Informationen zu den Ölanalysen auf Anfrage erhältlich.

Einsparungen & Vorteile

Durch die Installation der CJC® Nebenstromfilter an den Ringwalzmaschinen profitiert unser Kunde von folgenden Benefits:

  • 4–mal längere Ölstandzeit – Ölwechselintervall von ein auf über 4 Jahre verlängert
  • Einsparungen durch 3 vermiedene Ölwechsel:
    • 13.500 Liter Öl (3 x 1.500 Liter und 3 x 3.000 Liter) + Spülöl für die Systemreinigung
    • ca. 64.800 kg CO2
  • Optimierter Verschleiß- und Korrosionsschutz durch dauerhaft sauberes und trockenes Hydrauliklö
CO2 Emissionen reduzieren

Hydraulikölpflege statt Ölwechsel schont Umwelt und Ressourcen:

  • weniger Frischöl
  • weniger Altöl
  • CO2-Emissionen — über 64.800 kg CO2 pro vermiedenen Ölwechsel eingespart (13.500 Liter) *)
*) ca. 4,8 kg CO2 pro 1 Liter Öl (Herstellung und Entsorgung)

Kundenkommentar

„Es ist bemerkenswert, wie sauber das Öl geworden ist. Wir haben schon etliche Filter ausprobiert, aber erst mit den Filtern von CJC® haben wir die gewünschte Ölreinheit erreicht. Mittlerweile haben wir bereits vier Anlagen in unserer Produktion mit CJC® Nebenstromfiltern nachgerüstet.“

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