Filtration von Steuerungsflüssigkeit und Schmierstoff | Dampfturbine
Praxisbericht
Dampfturbine
Thermische Abfallverwertungsanlage
Turbine: Dampfturbine GEC Alsthom TM 20.30 (7,4 MW)
System: Schmiersystem für Lagerschmierung und Hydraulikregelsystem
Ölvolumen: 2.500 Liter
Öltyp: Shell Turbo 46
Herausforderung
Der Betreiber musste regelmäßig die komplette Ölfüllung wechseln, da der in das Ölsystem eindringende Wasserdampf den Wassergehalt im Öl erhöhte und schnell die Bildung einer Schmierstoff-Wasser-Emulsion verursachte. Die hohe Anzahl an Partikeln und Oxidationsprodukten (Verharzungen) beeinträchtigte zudem das Wasserabscheidevermögen und förderte das Risiko einer stabilen Emulsion.
Trotz der häufigen Ölwechsel führten Ablagerungen und Verunreinigungen in den Lagern immer wieder zu schweren Lagerschäden.
Die Instandhaltung wollte die Häufigkeit und den Schweregrad der Ausfälle sowie die damit verbundenen Reparaturkosten reduzieren. Aus diesem Grund wurde intensiv nach dem idealen Equipment gesucht, das sicherstellen würde, dass das Öl langfristig sauber und trocken bleibt.
Installation des CJC® Ölpflegesystems an dem Tank der Dampfturbine
Lösung: effiziente Filtration von Steuerungsflüssigkeit und Turbinenöl
Ein CJC® Dampfturbinen-Filter 27/27 wurde am Öltank der Dampfturbine installiert. Die Tiefenfiltration, Entfeuchtung und Pflege des Öls erfolgt dabei kontinuierlich in einem separaten Kreislauf (24/7). Die integrierte CJC® Tiefenfilterpatrone reduziert dauerhaft und äußerst effizient Partikel, Wasser und Oxidationsprodukte (Verharzungen, schlammartige Rückstände) aus dem Öl.
Filterfeinheit: 3 µm absolut, Rückhalterate 1 µm
Filtermaterial: 100% Naturfasern
Schmutzaufnahmekapazität: bis zu 12 kg
Wasserabscheidung: permanent
CJC® Dampfturbinenfilter 27/27
Resultat
Im Verlauf des ersten Monats bewirkte das CJC® Ölpflegesystem eine Reduktion der Verschleißpartikel mit einer Größe > 2 µm um 99,56 %. Der Wassergehalt wurde auf 100 ppm reduziert und wird kontinuierlich unterhalb der Sättigungsgrenze des Öls gehalten, um die Bildung einer Schmierstoff-Wasser-Emulsionen zu vermeiden. Das Risiko von Ausfällen verringerte sich um den Faktor 5. Die CJC® Fein- und Tiefenfilterpatrone muss lediglich einmal pro Jahr ausgetauscht werden.
Ölanalysen — Membranfiltertest
VORHER — Nullprobe
Schmierstoff & Steuerungsflüssigkeit
Nach 1. Monat mit CJC® Dampfturbinen-Filter
Nullprobe VORHER |
Nach 1. Monat mit CJC® Ölpflegesystem |
|
Partikelgehalt ISO 4406 | 20/19/15 | 14/12/7 |
Partikelgehalt NAS 1638 | 11 | 4 |
Anzahl der Partikel > 2 µm | 591.245 | 8.516 |
Wasser, ppm | 360 | 100 |
Farbe Testmembran (Harze / Oxidation) | braun | weiß |
Tankreinigung | 1-mal pro Jahr | nie |
*) Informationen zu den Ölanalysen auf Anfrage erhältlich.
Kundenkommentar
„Der CJC® Dampfturbinenfilter hat im Nebenstrom herausragende Ergebnisse erzielt. Es ist eine zusätzliche Installation in einem separaten Kreislauf, die schnell armotisiert hat, da es wir weniger mechanische Ausfälle haben und weniger Öl- und Filterwechsel bei den Systemfiltern durchführen müssen. Wir haben zwei weitere CJC® Nebenstromfilter an unseren 400-Liter-Hydrauliksystemen installiert, um auch dort Wartungsaufwand, Zeit und Geld zu sparen. Ich kann
diese Filtersysteme wärmstens empfehlen.“
Instandhaltungsleiter
Einsparungen & Vorteile
Die Installation der CJC® Ölpflegesysteme ist für unseren Kunden ökologisch und wirtschaftlich vorteilhaft:
- weniger Ausfälle, weniger Wartungsaufwand – Zeit + Geld eingespart
- Langlebigkeit von Lagern und Komponenten erhöht, ROI optimiert
- nachhaltige Ölnutzung – weniger Ölwechsel, weniger Altöl
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